球磨機主要是由給料部、進料部、筒體部和出料部等工作部分以及軸承部、傳動部、減速機、聯(lián)軸器等傳動部件組成的。筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個主軸承上，在進、出料中空軸頸內(nèi)部又裝有可換的襯套并把它用作進出料的通路，筒體內(nèi)壁裝有高錳鋼襯板及白口鐵襯板，筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)(球或棒)及待磨物料。
 

　　球磨機軸承的正確安裝方法：
 

　　1、不管底座的安裝方法如何，都必須保證做到下列各項。
 

　　(1)底盤的上加工表面應(yīng)位于同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準儀檢查。
 

　　(2)兩底盤的縱中心線上所劃的安裝線A-A應(yīng)平行并必須垂直于筒體軸線K-K。
 

　　(3)兩底盤橫中心線所劃的安裝線B-B應(yīng)與K-K重合。
 

　　2、必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要(指干式)。
 

　　1、地腳螺栓孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當在螺栓上端200毫米長度上空著即可。
 

　　2、底座應(yīng)在球磨機全部裝完后進行二次澆灌。
 

　　3、弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。
 

　　4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要 避免因沖擊而損壞。
 

　　5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。
 

　　6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機的旋轉(zhuǎn)部分(筒體和進、出料部)裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。
 

　　7、安裝供油裝置時，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。